ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ, ਅਰਧ-ਬੰਦ, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ. ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕਿਸਮ (ਸਪੀਡ ਕਿਸਮ) ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

1), ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿਸਟਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੇਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਛੋਟਾ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਲਸੇਸ਼ਨ।

2), ਪੇਚ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਰਸਪਰ ਪੁੰਜ ਜੜਤਾ ਬਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਛੋਟੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3), ਪੇਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਢਾਂਚਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਾਲਵ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕੋਈ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਟਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਆਦਿ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ। , ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਸਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

4) ਸਪੀਡ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲੀਅਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਛੋਟੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5), ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਊਰਜਾ ਨਿਯਮਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6), ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੇਵਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਤੇਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਸਟਨ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

7), ਕੋਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਾਲੀਅਮ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।

ਪੇਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਉਪਕਰਣ, ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ।

(1) ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਉਪਕਰਣ

ਤੇਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ, ਤੇਲ ਹੀਟਰ, ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

(2) ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ

ਇਹ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਫਿਲਟਰੇਟ ਫਿਲਟਰ ਆਊਟਲੈਟ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਵਾਲਵ ਚੈੱਕ ਕਰੋ

ਕੰਡੈਂਸਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ 'ਤੇ ਉਲਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਉਲਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੁਕੋ।

(4) ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ

ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੋਡੀਊਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਸਵਿੱਚ HP/LP: ਇਸਦੀ ਚਾਲੂ-ਬੰਦ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਾਲੂ-ਬੰਦ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਲੰਬੀ ਪਾਈਪ ਵਿਵਸਥਾ, ਕੰਡੈਂਸਰ ਰਿਮੋਟ ਵਿਵਸਥਾ) ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਮਾਨੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(5) ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

100-75-50-25% ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ 4 ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ, ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਲਾਈਡ ਵਾਲਵ ਦਾ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਚੂਸਣ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ।