ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵੀਅਰ ਫਾਲਟ, ਖਰਾਬ ਨੁਕਸ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੁਕਸ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ
ਕਿਸੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਅਸਫਲਤਾ।
ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਸਫਲਤਾ
ਖਰਾਬ ਅਸਫਲਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਅੱਠ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ: ਇਕਸਾਰ ਖੋਰ, ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ, ਪਾੜੇ ਦੀ ਖੋਰ, ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਖੋਰ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ, ਚੋਣਵੀਂ ਖੋਰ, ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਖੋਰ, ਤਣਾਅ ਖੋਰ.
ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਖੋਰ।
ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਸਫਲਤਾ
ਇਸਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਸਹੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਗਲਤ ਬਟਨ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਲਤ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਭਾਗ ਦੀ ਗਲਤ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਘਟੀਆ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ.
3. ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ। ਛੋਟੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਵੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੇ ਦੇਰੀ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ, ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਪੂਰਣ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵਾਲ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ (ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਨੇਹੇ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ)।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-21-2024